* Wpisz nazwę produktu i wciśnij Enter
Obtaczarki są niezastąpionym narzędziem w przemyśle drzewnym, metalowym oraz elektronicznym, gdzie służą do obróbki materiałów takich jak drewno, metal czy tworzywa sztuczne. Precyzyjne wycinanie i obróbka detali wymaga zastosowania różnorodnych noży, które umożliwiają dopasowanie do potrzeb obróbki oraz zapewniają wysoką jakość wykończenia powierzchni.
Do zaokrągleń najlepiej wybierać frezy, które mają zaokrąglone końcówki, co pozwala na precyzyjne wykonywanie zaokrągleń w różnych materiałach. Najczęstszym typem frezu używanego do zaokrąglania jest frez końcowy. Frezy te są zaprojektowane do tworzenia gładkich krawędzi na płaskich powierzchniach, co czyni je idealnymi do tworzenia zaokrąglonych krawędzi na płaskich materiałach takich jak drewno czy metal. Frezy kuliste są również powszechnie stosowane do zaokrąglania; mają one zaokrągloną końcówkę, która pomaga tworzyć gładkie krzywe na zakrzywionych powierzchniach, takich jak rury lub cylindry.
Głowice do strugarek muszą zapewniać najwyższą dokładność obróbki oraz gwarantować długotrwałą i niezawodną pracę. Ostrza głowic powstają ze spiekanych węglików oraz stali szybkotnącej. Ostrza HM z węglików spiekanych cechują się bardzo dobrymi właściwościami skrawnymi i wysoką twardością oraz odpornością na ścieranie. Ostrza HM znacząco przewyższają możliwości ostrzy stalowych HS, które dostosowane są do obróbki materiałów miękkich i plastycznych.
Łączenie na mikrowczep stosuje się do łączenia elementów z drewna litego w sposób wzdłużny. Poszczególne fragmenty drewna łączy się poprzez zazębiające się profile klinowe o tej samej szerokości i długości. Mikrowczepy stosuje się na przykład do łączenia zbyt krótkich kawałków drewna w całość i do budowy konstrukcji nośnych.
Cięcie drewna jest jednym z podstawowych rodzajów jego obróbki. W przypadku konieczności cięcia dużych elementów drewnianych (np. w tartakach czy zakładach stolarskich) zastosowanie znajdują pilarki do drewna. Żadna pilarka tarczowa nie będzie jednak działać poprawnie bez odpowiednio dopasowanej tarczy tnącej. W ofercie producentów tarcz i pił tnących znajdziemy różne rodzaje elementów tnących: piły przeznaczone do cięcia poprzecznego, piły do płyt, piły z podcinakiem, a także piły do cięcia wzdłużnego. Jaką piłę do cięcia wzdłużnego warto wybrać? Odpowiadamy w poniższym wpisie.
Frezy do okien to elementy niezbędne do produkcji stolarki okiennej. Czym dokładnie się one charakteryzują i na co zwrócić uwagę przy ich zakupie? Co powinno wyróżniać tego typu elementy, aby dobrze sprawdzały się do takiej obróbki?
Oferta pił do cięcia jest szeroka, a różnorodność modeli w wielu przedziałach cenowych sprawia, że wybór odpowiedniego narzędzia nie jest łatwy. W przypadku, kiedy potrzebna jest piła do cięcia poprzecznego, warto zwrócić uwagę parametry, które ułatwią pracę przy różnych materiałach, czyniąc ją precyzyjną i bezpieczną.
Frezarka jest jednym z najpopularniejszych narzędzi wykorzystywanych w obróbce drewna. Jednak frezy, które posłużą nam przy określonym zadaniu powinny być dobrane do jego rodzaju. Boazeria i podbitka są elementami, które również potrzebują właściwego podejścia i narzędzi, które sobie z nimi doskonale poradzą. Jakie frezy więc do nich wybrać?
Pośród wielu różnych rozwiązań, które usprawniają procesy produkcji, warto wyróżnić wielopiły, które znacząco przyspieszają realizację. Jednak należy pamiętać, aby dokonywać ich regularnych przeglądów oraz wymieniać piły, bez których nie będą w stanie poprawnie wykonywać zadań.
Frezowanie rowków, czy inaczej nazywana obróbka rowka lub kanałka, to czynność, w przypadku której frezy tarczowe są często wybierane względem frezów trzpieniowych. Frezowanie różnego kształtu rowków jest jedną z podstawowych operacji technologicznych wykonywanych przez frezowanie. Dowiedz się więcej, na czym polega ten proces!
Korzystanie z narzędzi elektrycznych przyśpiesza wykonywanie większości prac remontowych, budowlanych czy naprawczych. Jednym z częściej wykorzystywanych w takich sytuacjach urządzeń jest wiertarka, do której można podłączyć wiele rozmaitych wierteł. Umożliwiają one przygotowanie otworów o różnej średnicy, głębokości i wykończeniu. Jednym z nich są wiertła puszkowe.
Jednym z najpotrzebniejszych narzędzi przy obróbce drewna jest frezarka. Za jej pomocą można tworzyć przedmioty i całe konstrukcje. Jest ona niezbędna przy obróbce drewnianych powierzchni. Ale do niej potrzebujemy frezów. Są to narzędzia do mechanicznej obróbki drewna. Są wykonane głównie ze stali szybkotnącej (HSS) lub węglików spiekanych (HM) i mocuje się je we frezarkach.
Czy cechują się wiertła do drewna? Ostrzem centrującym (żądło), dzięki któremu unikniemy przypadkowego ześlizgnięcia się narzędzia na początku wiercenia. Będziemy mieć gwarancję równego otworu na całej głębokości. Wiertła do drewna mają też inny kąt wierzchołkowy i geometrię w porównaniu z wiertłami do metalu. Dlaczego mamy różne rodzaje wierteł do drewna?
Chcąc tworzyć różnego rodzaju przedmioty drewniane, z płyt wiórowych, MDF, potrzebne są odpowiednie maszyny do obróbki. Obróbkę materiałów można wykonywać na frezarkach, maszynach CNC. Do ich prawidłowego funkcjonowania potrzebne są odpowiednio dobrane frezy. W zależności od potrzeb stosowane są różne rodzaje frezów. Najtwardszym materiału wykorzystywanym w narzędziach jest diament. A do czego możemy wykorzystywać frezy diamentowe?
Copyright © 2021 FREZMAR. Wszelkie prawa zastrzeżone | Projekt i wykonanie : kemodesign.pl
