Które piły najlepiej nadają się do cięcia poprzecznego?

Oferta pił do cięcia jest szeroka, a różnorodność modeli w wielu przedziałach cenowych sprawia, że wybór odpowiedniego narzędzia nie jest łatwy. W przypadku, kiedy potrzebna jest piła do cięcia poprzecznego, warto zwrócić uwagę parametry, które ułatwią pracę przy różnych materiałach, czyniąc ją precyzyjną i bezpieczną.

Ważne są geometria ostrza i uzębienie tarczy

Piły do cięcia poprzecznego, inaczej zwane ukośnicami, są przeznaczone do pracy z różnymi surowcami: drewna twardego, drewna miękkiego, sklejką, płytą okleinową, laminatem, czy płytą MDF. Odpowiednio dobrana geometria ostrza oraz dobrze dobrana liczba zębów spowoduje, że praca będzie szybsza i bardziej wydajna, a jej rezultaty dobrej jakości. Do cięcia poprzecznego i pod kątem najlepiej sprawdzą się tarcze ze średnią i dużą liczbą zębów. Tarcza z wieloma zębami pozwoli na pracę z mniejszą prędkością bez utraty jakości. Im twardszy materiał, tym większy powinien być kąt natarcia ostrza. Mniejszy kąt natarcia sprawdza się przy miękkim surowcu lub pracy wymagającej szczegółowej dbałości o detale i małe elementy.

Akcesoria z węglika spiekanego

Najpopularniejszym materiałem, z którego wykonane są piły do cięcia, jest węglik spiekany. To surowiec wytworzony za pomocą metalurgii proszkowej, wykorzystywany do produkcji narzędzi i akcesoriów. Piły z nakładkami z węglika spiekanego charakteryzują się dużą twardością, wytrzymałością i odpornością na ścieranie oraz wysoką temperaturę. Węglik spiekany to doskonały surowiec do wyrobu akcesoriów tnących i skrawających. Wykorzystanie takich narzędzi nie tylko pozwala na długą i efektywną pracę, ale po zakończeniu eksploatacji można również oddać narzędzia do recyclingu, a co za tym idzie, zadbać o środowisko naturalne.